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ステンレス板金加工ノウハウ集 - レーザー加工のポイント

レーザー加工のポイント

ピアッシングで傷がついてしまう

ピアッシングで傷がついてしまうイメージ

ピアッシング時には(特に厚い材料)、スパッタ(微粒子)が飛散、跳ね返ることにより、表面・裏面に細かいキズが着いたり、表面に付着することで後の加工段階等に影響を及ぼしてしまうことがあります。


裏傷がついてしまう

レーザー加工は、形状を問わず継ぎ目のない加工が可能ですが、跳ね返りにより、裏面にキズがついてしまうことが多く見られます。


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アシストガスの細かい設定でスパッタ付着、跳ね返りキズを防止する

アシストガスの細かい設定でスパッタ付着、跳ね返りキズを防止するイメージ

レーザーによるピアッシング、切断等の加工に伴うスパッタ飛散・付着、跳ね返りによるキズを防止するためには、レーザーと同時に噴射されるアシストガスを、素材やサイズなど、加工するものに応じて細かく調整することが求められます。

これは、職人の経験に委ねられる部分が大きく、様々な顧客に対する経験豊富な加工業者を選定することが重要といえます。

ポイント5 - 曲げ加工のポイント (1)曲げキズ防止、角度出しの精度

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